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球磨机有效控制粒度的两种方法

2020-12-04

球磨机有效控制粒度的两种方法

经过实践与计算，球磨机生产要达到合格标准的物料粒度，一般有两种方法。

球磨机在磨矿前，通常有一道破碎工序，这是由破碎机与振动筛组成的简单生产线，在球磨生产线中有一条通俗的原则是“多碎少磨”。大概意义是经过破碎机将物料破碎成较小的物料之后再进入球磨机进行磨制，这是由于生产成本所实践出来的。由此可见要想达到有效控制球磨机出料粒度，进料粒度控制在一定的范围内是有必要的。

球磨机进矿大小与莫氏硬度的增加刚会出现粒度粗的磨碎成品，可通过减小给矿的速度来解决。同理，矿石较小且莫氏硬度低的物料则会提高磨机的成品率。粗粒型的矿石会招致分级机在循环磨碎作业时的负荷，物料体积流量在磨机内的磨制时间，在磨机内不能充分研磨即被排出，这也就变相增加了球磨机出料的粗含量。

与此同时，旋流器的应用也会加大单位体积内矿石经过球磨机、分极机这一闭路生产

线的流量。所以通过对循环负荷量的增加或者减小来对控制粒度是很重要的。在这一点上，中嘉重工采用电脑模拟对进料、磨料、回料的流量进行科学计算，通过对分级机设备处理量，安装角度详尽分析来控制磨矿作业。

通过对球磨机分级机闭路循环物料的定量常规取样，来测定分级机单位功耗内矿浆循环的负荷值，这样即能掌握球磨机有效控制粒度的方法。

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